气凝胶是一种具有极低导热性能的材料，常用于隔热、保温和吸声等领域。目前商用的气凝胶通常为复合材料制品，且具有多种形态。
气凝胶存在强度低、韧性差等缺点，因此需要通过添加颗粒、纤维等增强体提高强度和韧性，也可以通过添加炭黑、陶瓷纤维等遮光剂提高遮挡辐射能力。因此当前在售气凝胶制品往往是由气凝胶材料与基材复合制得。
气凝胶热冷压产线是用于生产气凝胶复合板产品的设备和工艺流程，而气凝胶热冷压技术是现代工业中一项重要的先进生产工艺，可以在一定温度和压力条件下将材料加工成不同形状和尺寸的气凝胶制品，使其结构更加均匀和稳定。
综上所述，气凝胶热冷压产线的建设不仅具有经济效益，还具有可持续发展的社会效益。是一种高效、环保、安全、实用的生产工艺，具有广阔的应用前景和市场价值。
气凝胶热冷压产线通常包括以下主要工艺步骤：
01
原料准备：首先，将气凝胶的主要原料（如二氧化硅）与其他添加剂混合均匀，形成气凝胶的前体材料。
02
成型：将前体材料倒入模具中，并进行振实或压实，使其形成所需的形状和尺寸。
03
预处理：成型后的气凝胶制品需要经过一定的预处理，如干燥、活化等，以提高其性能。
04
热压：将预处理后的气凝胶置于热压机中，施加高温和高压，使气凝胶颗粒结合在一起，并提高其密度和强度。
05
冷压：热压后的气凝胶制品需经过冷却和冷压处理，使其形成稳定的结构和形状。
06
后处理：冷压后的气凝胶制品可能需要进行进一步的后处理，如修整、打磨、涂层等，以满足特定的要求。
参考资料：顺天装备公司
原文始发于微信公众号（艾邦气凝胶论坛）：气凝胶热冷压产线的6大优势和6大步骤