气凝胶是一种具有超轻质、高孔隙率和低热导性的材料，因其独特的性质而在多个行业中得到应用，包括建筑、航空航天、医疗和服装纺织等。近三年，气凝胶在服装/纺织领域备受关注，气凝胶在服装纺织领域的应用呈现出从高端航天、军工用品向大众民用市场加速渗透的趋势。
核心驱动力在于对超轻、超薄、高效保暖材料的迫切需求，以替代传统的羽绒、中空棉等。市场焦点已从最初的气凝胶涂层复合织物，转向了更具潜力的气凝胶纤维——即将气凝胶的多孔特性直接赋予纤维本身，从而实现更优的柔韧性、可编织性和耐久性。
一、什么是气凝胶纤维
这里，先区分一下气凝胶纤维和纤维气凝胶：
气凝胶纤维：
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指以气凝胶为材料基础，通过纺丝工艺制成的一维纤维形态，兼具气凝胶的高孔隙率、低密度等特性，以及纤维的柔韧性和可编织性。
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工艺上，多采用湿法纺丝、静电纺丝等工艺，先制备气凝胶前驱体溶液，再通过喷丝、凝固、干燥等步骤形成纤维。
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特点与应用：强调纤维的柔韧性和可加工性，能适应弯曲、拉伸等形变；用于可穿戴隔热材料、智能纺织品、柔性传感器等需要柔韧性和可编织性的领域。
纤维气凝胶：
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通常指以纤维为骨架或载体，通过气凝胶化工艺形成的三维多孔材料，其结构以纤维网络为基础，内部填充气凝胶孔隙。
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工艺上，常以现有纤维（如陶瓷纤维、碳纤维等）为基底，通过溶胶-凝胶反应、浸渍、干燥等工艺，在纤维表面或内部形成气凝胶结构。
- 特点与应用：更注重气凝胶的高孔隙率、隔热、吸附等性能，纤维骨架主要起支撑作用；多用于高温隔热、过滤、吸附、储能等场景，侧重于利用气凝胶的孔隙结构和功能特性。
二、气凝胶纤维的研发和应用难题
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粉体粒径与纺丝工艺的矛盾：气凝胶粉体粒径（如5微米）过大易堵塞喷丝孔、导致纺丝不均；粒径减小又会使热导系数上升，牺牲保暖性能。
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孔隙结构与透气性的平衡：要实现显著保暖，纺织品孔径需小于70纳米，但这又会严重影响透气性，导致穿着闷热。
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耐久性挑战：气凝胶纤维用于服装时，其耐洗涤、耐摩擦、抗拉伸等机械性能是核心痛点。目前通过共价键嫁接改性、核壳结构封装（如浙大研究）是解决方向，但成本较高。
- 成本问题：通过纤维改性或嫁接气凝胶共价键等技术路径虽然可行，但成本高昂，限制了其在民用市场的普及。
三、气凝胶在服装纺织行业的核心技术路线
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原液熔融/湿法纺丝：将气凝胶粉体或前驱体与聚合物基体（如PET、PA等）共混，通过熔融或湿法纺丝制成纤维。代表企业如江阴庆丰化纤、Outlast Technologies。Outlast 2024年推出的AERSULATE®技术即是将气凝胶直接嵌入纤维中。
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仿生结构纺丝：模仿北极熊毛的“核-壳”结构，制备以气凝胶为芯层、致密聚合物为皮层的纤维。浙江大学柏浩团队的代表性研究，解决了气凝胶纤维力学性能差、难机织的问题。
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纳米纤维复合：利用高性能纳米纤维（如凯夫拉）作为骨架，通过湿法纺丝和特种干燥技术制备气凝胶纤维。中科院苏州纳米所的凯夫拉气凝胶纤维，兼具极低热导率和宽温域稳定性。
- 非织造/絮片复合：将气凝胶粉末或短纤与常规纤维混合，通过熔喷、水刺等工艺制成保暖絮片或面料。华阳集团的“白绒”、吉祥三宝的陶瓷气凝胶/阻燃保暖纤维复合材料均属此类。
四、企业/机构布局全景分析
材料制造与纺丝品开发：
1. 山东稀有科技发展有限公司
产品：热湃®气凝胶抗寒纤维/长丝、北极熊冰川暖阳纱、启脉®石墨烯气凝胶絮片
特点：气凝胶微气态混合制备技术、可降解气凝胶复合长丝制备专利、仿生核壳结构。年产能5万吨气凝胶改性纤维生产线，产品已量产销售
2. 江阴市庆丰化纤有限公司
产品：气凝胶纤维（原液熔融纺丝）、气凝胶云绒颗粒、气凝胶纺丝棉。
特点：采用原液熔融纺丝，产品形态包括气凝胶纤维、云绒颗粒、纺丝棉，强调轻盈、亲肤、可混纺。
3. 苏州新曼丰新材料科技有限公司
苏州新曼丰专注科技新材料气凝胶纤维全系列研发生产，“粒子风暴”气凝胶纤维与普通纤维相比，它的厚度只有一半，密度低至每平方厘米0.003克。新曼丰新材料推出“粒子风暴”系列成品有：尼龙气凝胶、涤纶气凝胶、气凝胶印花面料等。
美国NASA的聚合物气凝胶独家商业合作伙伴，专注于航天级多功能气凝胶/纤维混杂层压复合材料。
全球热管理领导者，三问集团已收购Outlast，计划2027年实现国产化。2024年，Outlast推出将气凝胶直接嵌入纤维的技术（AERSULATE®），公司实现将50%体积的气凝胶直接嵌入粘胶纤维中，宣称绝热性能提升35%。
6. 华阳富瑞邦（上海）新材料科技有限公司&东华大学
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产品：气凝胶“白绒”（超细纤维保暖絮片），与东华大学合作研发，目前已获得8项国家发明专利。
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特点：保暖性能超3A级羽绒30%，轻量化减20%，已上市销售。
7. 北京中科海势科技有限公司
拓扑柔凝胶（Topological Softgel）是中科海势自主研发出的轻薄保暖调温新材料SYCORE - TEX的第三代，亦称"改性聚合物气凝胶复合体"，它是将多组份高分子材料改性为三维多层次多孔拓扑网络骨架结构，辅以先进的纺织品制造工艺，形成超薄织物。
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产品：气凝胶纺织复合材料（航天科工背景）。
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特点：专注于轻质保暖材料在服装领域的应用，产品具有超低热导率、超柔舒弹性、轻盈悬垂性以及卓越的防风保暖性.
8. 素湃科技（上海）有限公司
国内较早将气凝胶用于民用服装的企业，推出“气凝胶+气凝绒”组合，主动积蓄红外热量，与气凝胶组合制成轻巧保暖外套，主打轻巧保暖，产品销往30余国。据悉，其产品的纺丝技术采用苏州新曼丰新材料科技有限公司合作。
9. 杭州吉邦玮永盛集团有限公司
- 产品：Bestweaver-气凝胶纤维功能面料。
- 特点：结合气凝胶与4C索罗娜技术，采用原纱设计，具有高弹性、不易起球、环保等特性。
Bestweaver-气凝胶纤维功能面料
10. 吉祥三宝高科纺织有限公司
- 产品：气凝胶/纤维纳米复合保暖材料、陶瓷气凝胶/阻燃保暖纤维复合材料。
- 动态：与东华大学等合作推进产业化，项目入选“中国家纺科技培育推广计划”。
11. 上海伟伟纺织有限公司 / 上海燊爰纺织有限公司
- 产品：气凝胶系列面料、里料。
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特点：采用台湾异形截面纱线，为斐乐等品牌供货。
12. 凯泰特种纤维科技有限公司
通用技术凯泰特种纤维科技有限公司是通用技术中纺院的全资子公司，于2008年11月在绍兴注册成立。凯泰特纤拥有覆盖切片造粒、纤维加工、纱线生产等领域的具有国内领先水平的试验与生产线、研发与检测设备
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产品：气凝胶特种纤维。
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特点：聚焦功能性纤维研发。
13. 青岛正鸿祥贸易有限公司
2022年，青岛正鸿祥科技有限公司推出气凝胶纤维，用于功能性纺织品开发。青岛正鸿祥将二氧化硅气凝胶研磨成超细粉末，然后与聚酯结合，生产出的一种新型功能性纺织纤维。
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旗下有青岛正鸿祥贸易有限公司专门对外贸易，是北方气凝胶材料贸易龙头，主营气凝胶短纤、絮片、面料进出口，对接户外、保暖制品生产企业，覆盖华北、东北市场。
14. 昆山俊邦纺织科技有限公司
- 产品：创新功能性原料——气凝胶。
- 特点：应用于纺织面料开发。
凯泰特纤有导电纤维、凉感聚乙烯纤维、气凝胶纤维等最新产品，以“看不见的科技”重塑纤维边界。
16. 丽久（佛山）无纺科技有限公司 & 广州嵘欣纺织
- 产品：气凝胶暖绒、气凝胶熔喷双组份保温棉（专利在审）。
前沿研究机构：
17. 中科院苏州纳米所
利用凯夫拉纤维制备气凝胶纤维，热导率低至0.037 W/m·K，耐极端温度。
彩色凯夫拉气凝胶纤维织物
18. 长三角国创中心&苏州宝丽迪
- 产品：气凝胶布料（2022年推出）。
- 特点：联合研发，推动气凝胶在纺织品中的产业化。
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特点：处于推广应用期，以小单为主。
19. 浙江大学
受北极熊毛启发，开发“核-壳”结构气凝胶人造纤维，兼具保暖与力学性能，可机织。
20. 江南大学
魏取福团队发表综述，聚焦湿法纺气凝胶纤维的大规模连续制备与功能调控。
21. 内蒙古科技大学
通过细菌纤维素与二氧化硅涂层，开发具有超高径向弹性的气凝胶纤维，提升机械性能。
22. 安徽省吉祥纺织工程先进技术研究院
- 动态：牵头组建省级创新研究院，推进气凝胶复合材料等关键技术研发与产业化。
23. 纳米及先进材料研发院（NAMI）
- 产品：超轻保暖气凝胶纤维。
- 特点：高空气孔隙及纳米多孔结构，适用于户外服装。
