气凝胶，因其极低的导热率和极高的孔隙率，被誉为“终极隔热材料”。在过去，耐高温性能曾是限制其广泛应用的关键瓶颈之一。然而，近年来，随着国内在材料研发与产业化上的持续投入，这一局面已被彻底改写。

 目前，国内已有多家企业和科研院所在耐高温气凝胶材料的研发与生产上取得了显著进展，其产品不仅能长期耐受1000℃以上的高温环境，部分领军企业的产品更是突破了1500℃乃至1800℃的超高温大关，成功解决了航空航天、新能源电池等尖端领域的“热防护”难题，展现出强大的技术实力和广阔的应用前景。

以下为不完全企业，如有遗漏，欢迎补充！（排名不分先后）

企业及产品信息表

如有遗漏，欢迎加群补充交流

1、航天科工306所

航天科工306所通过调控气凝胶微结构，开发了耐1200℃的气凝胶材料，后续更研发出耐1500℃高温的气凝胶，解决了某些重要领域的热防护难题，相关产品应用于多项航天任务。

2020年7月23日，耐受1200多摄氏度的超高温气凝胶助力长征五号遥四运载火箭搭载着“天问一号”火星探测器开启了我国首次火星探测任务。后续还研发了耐受零下130摄氏度的超轻气凝胶。

图源：机械工程材料

https://mp.weixin.qq.com/s/LCV43_YIb2QPOIGy88d-Ig

2、珈云新材

2023年，珈云新材就发布耐1000℃的高性能陶纤气凝胶绝热毡产品AJ1025，该产品是国际首款长时耐1000℃，短时耐1300℃高温气凝胶电芯间隔热片，厚度仅有2.5毫米，只有传统材料的1/3，成本还降了40%！

高性能陶纤气凝胶绝热毡产品（AJ1025）样品

图源：南京经开区

https://mp.weixin.qq.com/s/hyCOEkrxyxxAzx1Qvf42QA

3、爱彼爱和

爱彼爱和以气凝胶材料为核心，构建起了电芯、模组、pack及整车级别的立体式防火隔热方案，解决了电池热失控、热蔓延问题。

智能汽车产业链方面，在2024年11月底，许昌爱彼爱和展出的气凝胶隔热产品，最高耐温性能可以达到1000摄氏度以上。

图源：爱彼爱和官微

https://mp.weixin.qq.com/s/fQqUFwmY9azM8eI1Kg0s8w

4、华陆新材

华陆新材以气凝胶复合材料为主线，硅基材料为核心，构建一主多辅的多元化产品结构。在航空航天等尖端科技和高温工业领域，已成功研发耐1200℃的高温段气凝胶产品，突破了耐高温段气凝胶材料卡脖子关键技术。此外，系列气凝胶产品已能够适应极端温度(-200~1200℃)环境和多种特殊工况。

2021年，华陆新材建成了全球领先的全自动超临界CO2工艺纳米气凝胶复合材料生产装置，实现了气凝胶复合材料的连续化、规模化生产。

图源：中国化学华陆

https://mp.weixin.qq.com/s/IFTAjpYwXZZtWT1Y7XdeiA

5、中材高新-山东工陶院

山东工陶院成立于1971年，是一家工业陶瓷专业科研院所，隶属于中国建材集团。山东工陶院从2008年研发布局气凝胶，从常压干燥发展到超临界干燥工艺，如今气凝胶材料已成为防隔热事业部发展的中流砥柱产品。2024年12月，山东工陶院年产5000立方米气凝胶隔热材料项目日冲刺投产。

工陶院研制了多种系列产品，产品主要有耐温800℃、1100℃、1400℃三类材料体系。广泛应用于我国航空航天、船舶、工业装备等高端领域。

2024年10年18日，山东工业陶瓷研究设计院有限公司获得一项名为“一种耐1100℃低成本高强度气凝胶复合材料的制备方法”发明专利，申请日期为2024年9月12日，授权公告号CN118791315B，授权公告日为2024年10年18日。

https://mp.weixin.qq.com/s/wi60G4a-b9IIVh5za8_rDQ

6、武汉先进院

武汉中科先进材料科技有限公司布局气凝胶“双通道”生产工艺，团队创新开发二氧化硅气凝胶常压干燥制备技术，打破传统工艺，降低生产成本20%，是国内少数同时掌握超临界干燥和常压干燥“双通道”制备气凝胶的单位。

武汉先进院开发的多元复合气凝胶纤维毡可耐1000摄氏度以上超高温，与合作企业开发并建设了年产5000立方米/年超临界气凝胶产线，产线具备多配方、多产品型号特点，并实现一次性投产。

图源;https://mp.weixin.qq.com/s/9AnCWUTIjO6sEwiA7ur53Q

7、航天乌江机电

贵州航天乌江机电是遵义开发区内的一家龙头企业，也是目前国内唯一具备提供超临界流体技术成套装备设计、制造和技术集成解决方案的高新技术企业。

2024年年底，航天乌江表示，公司针对新能源汽车电池的长续航、大功率的要求，开发了一种耐高温的隔热材料，可以达到1000摄氏度左右。合作的有宁德时代、比亚迪、吉利汽车等等。

来源：贵阳网

https://www.gywb.cn/pages/web/2024/12/05/e1f8ee50860b40448f9e6c33641900ac.html

8、佛山市中柔材料

佛山市中柔材料科技有限公司在国内率先研发成功高效连续制备纯无机硅基纤维气凝胶产业化技术。在产能方面，中柔材料在佛山有1050平的中试产线。

2022年，中柔材料首席科学家周剑教授、总经理李臻博士以及技术总监孔娜博士联合研制出了“弹性陶瓷纳米纤维气凝胶材料”，可承受的温度范围在-196°C至1000°C之间。

李臻博士还表示，“团队所开发的弹性陶瓷纳米纤维气凝胶是一种低导热率、低密度、可压缩、可回弹、不掉粉、不掉渣的纯无机材料，导热率低于0.022W/m•K，能够将电池耐高温能力提升至 1000℃，由此大大提高电池的耐热性，有效保障电池的安全使用。”

来源：广工佛山研究院

https://mp.weixin.qq.com/s/zUNKam950Y-skMdyiQQMpA

9、苏州埃尔默

苏州埃尔默科技有限公司由哈工大苏州研究院引进孵化、哈尔滨工业大学院士团队领衔，2025年9月，埃尔默公开报道成功制备出的新型陶瓷气凝胶材料，突破了过去在长期超高温（1000℃以上）环境下材料易析晶、坍缩和隔热性能衰退等技术瓶颈。

①1400型新型陶瓷气凝胶：可长期稳定运行于1200℃环境，短期耐1400℃高温，已实现大试设备大规模低成本生产；

②1800型新型陶瓷气凝胶：在长期1600℃、短期1800℃超高温工况下体积收缩率均小于3%。

图源：吴中发布

https://mp.weixin.qq.com/s/yvBG-hu0mF7U0zkGlaz-1Q

10、湖南荣岚复合材料股份有限公司

湖南荣岚通过采用创新的溶胶配方及原位强化策略，研制出两种新型的高强度气凝胶隔热材料。兼顾高承压性能、低热导率、耐1000℃高温且能够成型大尺寸复杂异形构件。

①耐1000℃高强度低热导气凝胶隔热材料(牌号RLZS-1)

常温热导率为0.036W/(m·K)，3%形变时的压缩强度(>1.5MPa)为同类材料的5倍以上。

②耐1100℃超高强度气凝胶隔热材料（牌号RLAS-2）

1%形变时的压缩强度大于4.5MPa，常温热导率（0.113W/(m·K)）相比同类材料降低50%以上。产品实物与材料的压缩载荷-位移曲线详见图2。

图源：湖南荣岚官网

http://www.hunanronglan.com/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=23&id=69

11、宁波圣润新材料有限公司

宁波圣润新材料有限公司行业首创第五代水性环保纳米气凝胶材料生产工艺及相关生产设备首创水性纳米气凝胶生产工艺,设备投资降低40%，生产成本降低30%，生产线建设周期减少50%。

圣润新材公司气凝胶产品使用温度从650℃提升到1200℃，产品类型从绝热毡扩展到绝热板、绝热涂料、隔热砖、纳米防寒布料等。

图源：

https://mp.weixin.qq.com/s/k8l2LaoycvqBKRqMMQ7NUQ

12、赛纳特

2024年12月，广东赛纳特节能有限公司公开报道，开发出一款耐温1000℃的高硅氧气凝胶毡-SNTS-1000。SNTS-1000 型纳米气凝胶隔热毡是将纳米气凝胶与耐高温无机纤维（高硅氧玻纤）结合在一起，二氧化硅含量高达到98%，可长期耐温1000℃，最高耐温可达到1200℃。

该产品具有结构力好，高温下不易收缩变形，长期耐热度高等特性。专用于各类中、高温工业炉体、罐体及其它特殊装备的保温隔热。是客户追求更高耐温、更好隔热效果及更低能耗的理想选择。

图源：赛纳特

https://mp.weixin.qq.com/s/yohdYfKkHxblB-RsF0taXw

13、昊泉硅业

临沂昊泉硅业科技有限公司是国内知名的高硅氧玻璃纤维、气凝胶等新型防火和保温材料的国家级高新技术企业。公司有耐温600℃玻纤气凝胶毡，耐温1000℃高硅氧复合气凝胶毡和气凝胶粉体。

高硅氧复合气凝胶毡是以高性能耐火纤维毡与气凝胶经特殊工艺复合而成的柔性新型绝热材料。其特点是耐高温1000℃、导热系数≤0.021，有一定的抗拉及抗压强度，用于高温绝热领域，以及舰船，化工，窑炉，供热管道，新型建筑等绝热和保温领域。

气凝胶企业产业链从成胶，封装，到电池包、储能、轨道交通、建筑、管道等下游应用，从材料的前驱体到各种纤维如陶瓷纤维，玻璃纤维，泡棉等，以及封装材料如PET、PI膜，热熔胶、硅胶框等，同时也包括在生产过程中的设备，如超临界设备，热压机，模切设备。

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活动推荐：

邀请函：第四届气凝胶技术与应用论坛（2026年4月16日 苏州）

      议题方向  

序号	拟定议题（包括但不限于）
1	双碳战略下气凝胶需求模式的改变与应对措施
2	新型气凝胶材料在建筑节能领域的应用
3	耐高温气凝胶隔热材料的研发进展
4	常压干燥制备SiO2气凝胶及其在隔热涂层的应用
5	玻璃纤维复合气凝胶毡性能研究及市场分析
6	SiO2气凝胶的结构调控与低成本制备方案介绍
7	气凝胶生产工艺及创新突破
8	气凝胶隔热垫封装工艺与关键材料设备
9	硅基/碳基气凝胶材料的制备
10	生物质气凝胶的制备、表征及其应用前景
11	纤维气凝胶仿生结构设计及性能调控机制研究
12	气凝胶薄膜精细涂布工艺及关键产线介绍
13	气凝胶纤维复合隔热材料的制备及性能研究
14	不同气凝胶产品的视觉检测方案
15	高阻燃气凝胶用于新能源汽车电池系统防火
16	碳纤维/石墨烯气凝胶复合材料的制备及传感性能研究
17	气凝胶新材料在能源化工领域的应用
18	气凝胶多孔材料赋能雾化产业发展
19	用于智能热防护系统气凝胶
20	气凝胶封装膜双面胶在新能源中的应用
21	建筑领域气凝胶需求展望
22	气凝胶在海洋能源/环保/装备领域的应用需求

更多创新主题演讲意向，请联系张小姐：13418617872（同微信）

  报名方式  

果儿 18312560351（同微信）

邮箱：ab008@aibang.com

报名方式二：扫码报名

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https://www.aibang360.com/m/100281?ref=172672

新能源电池安全管理解决方案呼之欲出，特别是，具有隔热、阻燃等功能特点的新材料受到市场青睐，气凝胶隔热片是其中最重要的新材料之一。气凝胶隔热片主要用于电池包中、电池单体之间的隔热、阻燃，也可用于车身的隔热、阻燃。气凝胶企业产业链从成胶，封装，到电池包、管道等下游应用，从材料的前驱体到各种纤维如陶瓷纤维，玻璃纤维，泡棉等，以及封装材料如PET、PI膜，热熔胶、硅胶框等，同时也包括在生产过程中的设备，如超临界设备，热压机，模切设备。欢迎相关产业链人士加入。