成本减半！这项获奖技术正重塑气凝胶行业成本与效率标杆

近日，星海创立方“智凝新材——新能源电池组热失控一体化解决方案”在孵大学生创业项目获第十届“汇创青春”上海大学生文化创意作品展示活动互联网＋文化创意类二等奖。

• 该项目团队首创了TD干燥工艺，较传统燃烧技术更高效，在保障气凝胶性能的同时，将制备周期缩短至原1/7-1/8、气凝胶生产成本降低50%；

• 同时通过气凝胶与高性能纤维毡的复合改性，大幅补强材料力学性能；

• 叠加疏水陈化工艺优化后，材料疏水性提升30%，结构强度增幅更高达67%，多维度突破性能瓶颈。

此前9月，就有记者采访新能源气凝胶防护材料研发项目负责人彭兴丽：彭兴丽研发团队旨在用一款独创的气凝胶复合材料，为新能源汽车电池组打造一件轻薄坚固的“安全甲”。

上海一高校研发团队首创TD干燥技术，常温制备低成本新能源隔热气凝胶

 

采访中，彭兴丽表示，团队上千次实验的磨练，首创TD干燥技术，将气凝胶的制备成本大大降低，制备周期也大幅减少，并且通过上百种材料的尝试，制备多种用于防止电池热失控的复合纤维气凝胶毡，将其进行组合，这种材料能在汽车发生碰撞或处于极端条件下，有效阻止电池自燃和爆炸。

气凝胶材料传统的超临界干燥法设备昂贵、条件严苛，而常压干燥法又难以保证产品性能。市场上做气凝胶产品，要么成本高，要么效果不理想。这几乎是行业共识。

 

彭兴丽介绍，该技术不需要严苛的条件，仅在常温下就能进行，而且产品稳定性和合格率都高达98%。她介绍道，这项技术成功将生产成本降低了50%，制备周期缩短了80%～90%。

 

技术的突破固然带来喜悦，但真正的挑战是如何让技术走出实验室，实现产业化落地。项目产品已在多家企业进行产品试用，并逐步达成战略合作，产品在建筑节能、工业管道保温等领域找到了落地场景。

 

目前，项目团队已与上海伟星等公司建立深度应用合作关系，为技术成果从实验室走向产业化落地构建关键桥梁。这一系列技术革新破解了气凝胶规模化应用瓶颈，打破海外高端保温材料技术垄断。

气凝胶企业产业链从成胶，封装，到电池包、储能、轨道交通、建筑、管道等下游应用，从材料的前驱体到各种纤维如陶瓷纤维，玻璃纤维，泡棉等，以及封装材料如PET、PI膜，热熔胶、硅胶框等，同时也包括在生产过程中的设备，如超临界设备，热压机，模切设备。

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活动推荐：邀请函：第四届气凝胶技术与应用论坛（2026年4月16日 苏州）

 

     议题方向  

序号	演讲议题	拟邀企业
1	规模化气凝胶产业转化及应用发展趋势（初定）	珈云新材
2	热安全材料在新能源电池领域的发展和前景（初定）	泛锐熠辉
3	低成本、高性能气凝胶的制备	翌江新材
4	气凝胶隔热垫封装工艺与关键材料设备（初定）	双龙智造/航林科技
5	聚酰亚胺气凝胶的制备及其隔热性能研究	广东工业大学
6	空天领域气凝胶研究与应用进展	西北工业大学
7	主题确认中	赢胜节能
8	陶瓷纤维作为气凝胶基材的应用技术（初定)	鲁阳节能
9	气凝胶涂料在节能建筑/海洋能源/环保/装备领域的应用	上海中南建筑
10	气凝胶多孔材料赋能雾化产业发展	邀请中
11	气凝胶超临界干燥技术及应用	邀请中
12	双碳战略下气凝胶需求模式的改变与应对措施	邀请中
13	耐高温气凝胶隔热材料的研发进展	邀请中
14	常压干燥制备SiO2气凝胶及其在隔热涂层的应用	邀请中
15	玻璃纤维复合气凝胶毡性能研究及市场分析	邀请中
16	生物质气凝胶的制备、表征及其应用前景	邀请中
17	纤维气凝胶仿生结构设计及性能调控机制研究	邀请中
18	气凝胶薄膜精细涂布工艺及关键产线介绍	邀请中

更多创新主题演讲意向，请联系张小姐：13418617872（同微信）

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