航天乌江：泡棉气凝胶新工艺技术获突破

近日，航天乌江在气凝胶隔热材料核心制备领域取得重大技术突破——泡棉气凝胶特殊凝胶工艺正式研发成功并完成工艺定型，一举攻克传统生产工艺痛点。这标志着公司泡棉气凝胶制造技术迈入行业先进水平，也为高端节能隔热材料规模化量产奠定了坚实基础。

气凝胶是当前备受关注的高性能超级隔热材料。泡棉气凝胶融合柔性泡棉与气凝胶双重优势，兼具轻质柔韧、耐温防火、贴合性强等特点，广泛应用于新能源、工业保温、轨道交通、冷链建筑等领域。

长期以来，行业普遍采用分段凝胶、分步固化工艺，易导致产品凝胶不均、分层空鼓、性能波动大、耐久性不足、表面平整度差等问题，且生产周期长、良品率偏低，严重制约其在高档场景中的应用。

针对上述行业技术瓶颈，公司研发团队聚焦核心成型工序，经过多轮配方优化与工艺迭代，成功研发一体化特殊凝胶新工艺。该工艺实现基材溶胶全域一体浸润、一体凝胶、一体固化成型，从根源上解决传统产品结构松散、性能不一致、外观表面不平整等缺陷。

新工艺落地后，产品综合性能大幅提升：

内部纳米孔隙结构均匀规整，隔热效率、结构韧性与抗老化性能显著增强，批次稳定性与良品率明显改善。

同时，生产工序得到简化，成型周期缩短，物料损耗与生产成本有效降低，兼具高性能与绿色量产优势。

此次特殊凝胶工艺研发突破，是公司深耕新材料创新的重要里程碑，进一步夯实了企业核心技术壁垒。未来，公司将持续优化气凝胶制备工艺、扩充产品体系，以高品质新材料和成熟量产能力，赋能下游产业节能降碳、安全升级，助力高端隔热材料国产化高质量发展。

来源：航天乌江

百日攻坚|泡棉气凝胶技术突破赋能产业升级

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采集来源：航天乌江：泡棉气凝胶新工艺技术获突破

新能源电池安全管理解决方案呼之欲出，特别是，具有隔热、阻燃等功能特点的新材料受到市场青睐，气凝胶隔热片是其中最重要的新材料之一。气凝胶隔热片主要用于电池包中、电池单体之间的隔热、阻燃，也可用于车身的隔热、阻燃。气凝胶企业产业链从成胶，封装，到电池包、管道等下游应用，从材料的前驱体到各种纤维如陶瓷纤维，玻璃纤维，泡棉等，以及封装材料如PET、PI膜，热熔胶、硅胶框等，同时也包括在生产过程中的设备，如超临界设备，热压机，模切设备。欢迎相关产业链人士加入。