2023年5月24日在由艾邦高分子主办的“2023年新能源气凝胶产业链高峰论坛”上广西安鑫新材料科技有限公司董事长洪立秋为大家介绍了PET热压膜在气凝胶隔热片中的痛点与挑战。
洪董分别从公司简介、主流产品结构、技术痛点、创新对策四个方面为大家作了详细介绍。
广西安鑫新材料科技有限公司成立于2009年，现有发明专利16项，实用新型专利25项，主要从事高分子复合材料研发，生产及销售。公司核心技术是高分子合成，精密复合，精密涂布，利用三年时间投入研发打破伟创力子公司Sheldahl公司对中国砂带拼接胶带40年的垄断，开发出属于国人自己的砂纸接驳胶带。公司另外还有叠层母排等一系列产品，在过去的十几年一直专注致力于叠层母排热压绝缘材料开发，也开发了晶圆用的扩晶蓝膜，翻晶膜，切割膜，QFN胶带。公司在锂电池行业领域先后开发了：侧板CCS热压绝缘膜、CCS线路板材料、FPC、PI、电池加热片、气凝胶热压膜、可以快速压合材料等等新产品。
安鑫新材拥有厂房30000平方米，生产无尘车间有10000平方米，具备全制程生产能力，全厂通过ISO9001/14001/TS16949/UL认证，有涂布生产线六条，具有自己研发合成配胶生产能力，有1450MM宽线涂布机2条、600MM窄线4条，具备FCCL（挠性覆铜箔）产能124万平米、PI覆盖膜(PI热压膜)180万平米、CCS侧板热压膜150万平米、LED灯条面底中膜热压膜240万平米、LED芯片扩晶膜120万平米、FPC线路板生产能力30万平米，并拥有将近二十年的热熔热固胶的涂布复合生产经验沉淀。
以下是与主流产品匹配的热压膜材料参数：
1.硅胶边框气凝胶垫:
热压膜可选材料：
PI/PET/PEI/PBT/PPO/PEEK/玻璃纤维布
热压膜可选颜色：
黑色、白色、透明色、琥铂色
热压膜厚度：
0.012/0.025/0.05/0/0.75/0.1/0.125
热压膜胶厚度：
0.05/0.01/0.015/0.02/0.025/0.03/0.035
胶水类型：
环氧热固化胶水/水性丙烯酸/聚胺脂/聚脂/热熔胶/改性硅胶
2.PET气凝胶隔热垫：
热压膜可选材料：
PI/PET/PEI/PBT/PPO/PEEK/玻璃纤维布
热压膜可选颜色：
黑色、白色、透明色、琥铂色
热压膜厚度：
0.012/0.025/0.05/0/0.75/0.1/0.125
热压膜胶厚度：
0.05/0.01/0.015/0.02/0.025/0.03/0.035
胶水类型：
环氧热固化胶水/水性丙烯酸/聚胺脂/聚脂/热熔胶/改性硅胶
洪董另外分别讲了含硅胶框气凝胶隔热垫和无硅胶框气凝胶隔热垫的痛点及对策：
含硅胶框气凝胶隔热垫：
一、刷底涂剂，汽味，环保问题，人工问题
解决对策：1.用聚胺脂系列树脂解决相关问题。2.用改性的硅胶自粘性的树脂来直接粘贴。3.用粉体来解决硅胶框的油性问题。
二、芯材的装填人工成本问题与自动化
解决对策：1.一些方型电池标准化，生产产品标准化，才能使用自动化。2.现在硅胶框全部是用硫压，如果标准化后可以采用模具注塑成型，即可以提高生产效率与成本。
三、热压膜保存周期的问题
解决对策：1.用聚胺脂与聚脂树脂，用潜伏性固化剂来延长保存周期。2.改性硅胶树脂来提升产品的保质周期。
四、硅胶框面型与热压PET效率问题
解决对策：1.利用改性硅胶树脂，直接粘贴。2.改变现在的热压方式，采用流水线式压合。
无硅胶框气凝胶隔热垫：
一、高效的生产压合
解决对策：开发流水线体式的压合设备，提高压合效率，安鑫新材已经与相关设备厂商有合作验证，有相关方案，而且初步验证是OK的。
二、芯材粉体的外观问题
解决对策：利用自动化水洗设备清洗烘干，而且在行业已经验证使用。
三、双面胶起泡与阻燃问题
解决对策：在双面胶生产时控制溢胶流动性能，现在行业都是在用双面胶后贴，而最好的降本与性能是前贴方案，在双面胶没有熟化前与PET表面形成较好的粘接界面，在固化与阻燃方面达标，直接贴于PET背面，克服PET背面达晕值低影响粘接效果。
四、生产成本如何降低的问题
解决对策：标准化，一体化贴合，流水线式生产，可以让成本更加优化。